г. Челябинск
Оставить заявку
Оставить заявку

Novimat/Contour/ I/G80/790/L20

Артикул:

Novimat/Contour/ I/G80/790/L20

Оставить заявку
ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК
Бренд: IMA
Склад: Германия
Оставить заявку
Оставить заявку

ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК. Кромкооблицовочные станки

Описание
ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК
Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос
С этим товаром покупают
Novimat/Contour/ I/G80/790/L20
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мин. длина детали: 150 мм

Мин. ширина детали: 65 мм (кромка макс. 3 мм)

Наименьшая деталь: 150 мм x 150 мм или 65 мм x 300 мм

Мин./макс. толщина детали: 8 мм (при обработка профильными циклями: 12 мм) / 60 мм

Кромочный материал: бумага, пластик и шпон (пленка - только с доп. оснащением)

Мин./макс. высота кромочного материала: 14 мм / 65 мм

Мин./макс. толщина рулонного материала: 0,3 мм / 3,0 мм

Мин./макс. толщина кромочного материала в полосах и рейках: 0,8 мм / 20 мм

Мин. скорость воздуха в вытяжных патрубках системы аспирации: 28 м/с (разрежение 2480 Па)

Мин. давление в системе подачи сжатого воздуха: 7 бар

СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПАНЕЛИ

Станок в левостороннем исполнении (сторона упоров - левая)

Рабочая высота от пола до верхнего края цепи: 960 мм

Скорость подачи: ок. 16-30 м/мин, привод с электронной регулировкой

Скользящая цепь подачи, состоящая из отдельных звеньев с накладками шириной 80 мм

Автоматическая программно-управляемая смазка цепи подачи

Верхний прижим: клиновой ремень шириной 70 мм и подпружиненные направляющие ролики на шарикоподшипниках, электронная регулировка высоты

Участок загрузки включает регулировочную ось для автоматического перемещения упорной линейки, устройство подачи разделительной жидкости сверху и снизу

Опорная роликовая шина стандартная

РАБОЧИЕ ГРУППЫ

УЧАСТОК ФОРМАТНОЙ ОБРАБОТКИ:

- фуговальный агрегат для чистового фрезерования кромки/калибровки отформатированных деталей, с 2 двигателями по 4,0 кВт каждый, 8800 об/мин, 150 Гц, управляемый, со статическим преобразователем частоты

- программно-управляемая горизонтальная регулировка, вертикальная регулировка с помощью механического цифрового индикатора

- воздушное сопло для удаления мелких частиц с кромок

УЧАСТОК НАКЛЕИВАНИЯ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА:

- излучатель длиной 300 мм, 2 х 1,5 кВт, для предварительного нагрева кромки детали

- кромкооблицовочный агрегат 283.1513, прямые кромки 3 мм + рейки; осевое горизонтальное перемещение агрегата для наклеивания кромки

- узел нанесения клея на детали с пневматической системой быстрой замены Quick-lock, со специальным покрытием и с регулятором количества наносимого клея

- бачок для расплава клея, ок. 1 л, регулируемый, мощность на нагрев - 3 x 400 Вт; электрич. таймер с недельной программой для клеевого бачка

- однорулонный/реечный магазин для рулонной кромки толщиной до 3 мм и реек – до 20 мм

- 1 приводной главный прижимный ролик, 5 роликов дополнительного прижима, переставляемых вручную; прижимная секция с осевой регулировкой (шаговый двигатель)

- обрезной нож в маятниковом исполнении

УЧАСТОК ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ:

- торцовочный агрегат для снятия переднего и заднего свесов кромочного материала с пневматическим наклоном на 0+25 град. для выполнения прямых резов и резов с фаской; с 2 двигателями, 660 Вт, 200 Гц, с преобразователем частоты с торможением

- фрезерный агрегат для чернового фрезерования или фрезерования заподлицо, для 2 двигателей с копированием по высоте и сбоку, макс. угол поворота 30 град., с механическими цифровыми индикаторами для горизонт. и вертикальных настроек; работает во встречном направлении; с электропневматическим механизмом вертикального вывода агрегата из зоны обработки

- копировально-фрезерный агрегат для снятия верхнего и нижнего свеса кромки по профилю детали спереди и сзади, а также с верхней и нижней продольной кромки, без внутреннего радиуса, с копирующим роликом диам. 70, с механическим позиционированием; 2 двигателя по 180 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин и 2 двигателя по 400 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/мин; с устройством быстрой замены двигателя; преобразователь частоты с функцией торможения

- агрегат для циклевания профиля для удаления остатков клея с отфрезерованного верхнего и нижнего радиусного профиля; с предварительно настраиваемыми твердосплавными инструментами для их быстрой и удобной замены, с горизонтальным и вертикальным копированием; горизонтальная ручная регулировка с помощью механических цифровых индикаторов; пневматический отвод из зоны обработки (горизонтально и вертикально)

- профильные/плоские цикли для удаления остатков клея-расплава с пласти у верхней и нижней кромки детали, с направляющей для копирования по высоте, с отдельным вытяжным патрубком, форсункой для обдува кромки, с электропневматическим устройством для обрезки стружки; горизонтальное позиционирование вручную; вторая режущая пластина для кромок различной толщины, для обработки без горизонтальной регулировочной оси; с вертикальным электропневматическим выводом из зоны обработки

- полировальный агрегат для зачистки и полировки наклеенных бумажных и пластиковых кромок; с 2 нижними и 2 верхними двигателями, 180 Вт, 50 Гц, 3400 об/мин; 1-я пара двигателей с сизалевыми кругами, 2-я пара двигателей с полировальными кругами; двигатели работают в попутном направлении и могут быть установлены как наклонно, так и в направлении подачи; вертикальная регулировка каждого двигателя выполняется индивидуально

- стандартный фрезерный агрегат для выборки пазов/фрезерования фальцев и профилей; в комплект входят вертикальная и горизонтальная направляющие с регулировкой положения вручную (мех. цифровой индикатор); двигатель 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/мин с преобразователем частоты с функцией торможения; пневматическая подача агрегата и его вывод из зоны обработки; ручной механизм поворота на 90 град. (со 180 до 270 град.) с функцией попутного и встречного фрезерования; переключатель направления вращения

УПРАВЛЕНИЕ МАШИНОЙ И АКСЕССУАРАМИ

Управляющая система ICOS open на базе ПК с интегрированным контроллером

Составление программ ориентировано на обрабатываемую деталь, произвольный выбор имени программы

Управление на 21,5" full hd-экране/клавиатурой/мышью

Управление информацией об инструментах и подсчет их рабочего времени

Системные, рабочие сообщения, сообщения об ошибках

Программа IMA MDE Basic для регистрации параметров станка

Источник бесперебойного питания

Система создания резервной копии на 2-ом жестком диске

Станок подготовлен к работе с сервисным порталом IMA для получения быстрой и квалифицированной поддержки через систему запросов, а также через системы управления запчастями и техническим обслуживанием

НОРМАТИВЫ И УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ

Шумопоглощающие/защитные кожухи

Нормативы безопасности маркировки CE