EM7-25

В станке применяется автоматизированная гибкая система малосерийного производства упаковки (полистная обработка гофролистов). Рекомендованная область применения – изготовление упаковки для мебельной и деревообрабатывающей промышленности

Производит любой вид прямоугольных коробок с плавающим диапазоном размеров c:
- полной автоматической перенастройкой между разными упаковками
- продольным раскроем и рилевкой/перфорацией
- поперечным раскроем и рилевкой/перфорацией

Версия: ЕМ7 2.5 метра

EM7 поперечный агрегат раскроя/рилевки: 1 шт, установлен в станине

EM7 продольный агрегат раскроя/рилевки: 6 шт, установлены в станине

EM7 Multi Track автоматическое устройство подачи гофрокартона (полноразмерное): 1 шт

19'' Сенсорный монитор: 1 шт

Программное обеспечение: Packsize suite

Вес: ~2200 кг

Оператор заряжает на автоматическую линию подачи Z-гофрокартон (гофрокартон, сложенный «гармошкой»)

Нужный макет упаковки определяется на панели оператора (станочная программа), или выбирается новый макет упаковки, задаются размеры упаковываемых изделий и количество

Нажимается ПУСК и выбранная упаковка автоматически производится в точном размере и качестве

При желании станок может быть оснащен дополнительным полноразмерным узлом работы с картоном, сложенным в «гармошку», т.е. картоном типа «Z» – подача производится полностью в автоматическом режиме (Multi Track)

Высокая скорость обработки материала: cкорость подачи картона – 2 м/с, производительность – до 10 коробок в минуту, или около 15 м² в минуту, время цикла для производства упаковки изменяется в зависимости от сложности и размера

Высокий уровень гибкости при производстве гофротары: макет коробки и все размеры - высота, длина, ширина - могут быть легко изменены на сенсорном экране в течение нескольких секунд, вводятся только габариты изделий, станочная программа сама просчитывает нужные припуски для правильной сборки упаковки

До 3 автоматических магазинов (Multi Track) для гофрокартона (опция)

Программируемые макеты раскроя гофролистов: 30 различных макетов

Автоматическая перенастройка агрегатов: физической перенастройки агрегатов для нового макета упаковки не требуется, время перенастройки до 2 секунд

Высокое качество производимой гофроупаковки: достигается за счет применения запатентованной технологии Одной Точки (Single PointTM), раскрой и рилевка совмещены в одном движении и точке, нож находится внутри рилевочного кольца, одновременно с резанием картона происходит продавливание рилевочным кольцом

Симметричность агрегатов устраняет ненужные движения справа налево, выгода – более высокая скорость и меньше изнашивание агрегатов

Программное обеспечение Packsize suite: сенсорный экран, ОС Windows 7

Программирование упаковки упрощенно из-за минимального количества контрольных точек для агрегатов

Перфорация доступна посредством программного обеспечения, не меняя инструмент (софт для перфорации)

Работа с листом картона любой длины, ширина может варьироваться от 270 мм до 2400 мм, гофрокартон влажностью не ниже 8,5%, рекомендуемая толщина – от 1 до 8 мм, типы гофрокартона: B, C, BE, BC

Легкая конструкция агрегатов дает меньший износ подвижных частей и направляющих

Увеличен обзор, более открытая конструкция упрощает обслуживание - очистку, смазку и т.д.

Минимум занимаемой площади

За счет возможности возврата материала и повторной его обработки можно производить упаковку любой сложности, даже если на станке установить только один продольный агрегат

Зубчатый нож поперечного агрегата контактирует только с гофрокартоном, нет соприкосновения со станиной станка, ножи продольных агрегатов при работе прокатываются по резиновому валу и углубляются не более 0,2мм; ножам не требуется заточка