EM6-50

- полной автоматической перенастройкой между разными упаковками

- продольным раскроем и рилевкой

- поперечным раскроем и рилевкой

Версия: EM6 5.0 метров

EM6 поперечный агрегат резка/рилевка: 1 шт, установлен в станине

EM6 продольный агрегат резка/рилевка: 10 шт, установлены в станине

ЕМ6 устройство для загрузки картона полистно: 1 шт

EM6 Multi Track автоматическое устройство подачи гофрокартона: 3 шт

Перфорация для поперечного и продольных агрегатов

19'' Сенсорный монитор с кабинетом: 1 шт

Эргономичный подвижный рычаг монитора, клавиатура, мышь: 1 компл

Программное обеспечение: Packsize suite 3

Софт на 20 стандартных карт раскроя

Электропитание: 400В/3ф, 16Амп, максимально 5кВт

Сжатый воздух: сухой, чистый, 6-10 бар, расход 30-300 л/мин

Стандартная телефонная линия для модема (при необходимости обновления ПО или сервиса)

Линия Ethernet TCP/IP,RJ45. Возможно использование WLAN с USB соединением (при необходимости создания архива БД, резервных копий, и т.д.)

Телефон/модем

Цвет станка: серый (RAL 7032)

Вес: ~5000 кг

Подача Z-гофрокартона (гофрокартона, сложенного гармошкой) производится оператором с помощью автоматического устройства загрузки

Нужный макет упаковки определяется на панели оператора (станочная программа), или выбирается новый макет, задаются размеры упаковываемых изделий и количество

Нажимается ПУСК и выбранная упаковка автоматически производится в точном размере и качестве

Высокая скорость обработки материала: скорость подачи картона – 2 м/с, производительность – до 10 коробок в минуту, или около 15 кв.м. в минуту, время цикла для производства упаковки изменяется в зависимости от сложности и размера

Высокий уровень гибкости при производстве гофротары: макет коробки и все размеры - высота, длина, ширина - могут быть легко изменены на сенсорном экране в течение нескольких секунд, вводятся только габариты изделий, станочная программа сама просчитывает нужные припуски для правильной сборки упаковки

До 4 автоматических магазинов для стоп гофрокартона (опция)

Программируемые макеты раскроя гофролистов: 20 различных макетов

Автоматическая перенастройка агрегатов: физической перенастройки агрегатов для нового макета упаковки не требуется, время перенастройки до 2 секунд

Высокое качество производимой гофроупаковки: достигается за счет применения запатентованной технологии Одной Точки (Single PointTM), раскрой и рилевка совмещены в одном движении и точке, нож находится внутри рилевочного кольца, одновременно с резанием картона происходит продавливание рилевочным кольцом

Симметричность агрегатов устраняет ненужные движения справа налево, выгода – более высокая скорость и меньше изнашивание агрегатов

Программное обеспечение: ОС на базе Windows Pack.Net Server Professional

Программирование упаковки упрощенно из-за минимального количества контрольных точек для агрегатов

Перфорация доступна посредством программного обеспечения, не меняя инструмент (софт для перфорации)

Работа с листом картона любой длины, ширина может варьироваться от 270мм до 5000 мм, гофрокартон влажностью не ниже 8,5%, рекомендуемая толщина – от 2 до 8 мм, типы гофрокартона: E, B, C, BE, BC

Легкая конструкция агрегатов дает меньший износ подвижных частей и направляющих

Увеличен обзор, более открытая конструкция упрощает обслуживание – очистку, смазку и т.д.

Минимум занимаемой площади

За счет возможности возврата материала и повторной его обработки можно производить упаковку любой сложности, даже если на станке установить только один продольный агрегат

Зубчатый нож поперечного агрегата контактирует только с гофрокартоном, нет соприкосновения со станиной станка, ножи продольных агрегатов при работе прокатываются по резиновому валу и углубляются не более 0,2 мм; ножам не требуется заточка